技術(shù)簡(jiǎn)介

　　以煉廠干氣、醚后碳四、直餾石腦油、油田凝析油或焦化汽油等輕烴為原料，在專有催化劑上，經(jīng)裂化、齊聚、環(huán)化、脫氫等步驟，生產(chǎn)高辛烷值汽油調(diào)和組分。經(jīng)改質(zhì)的汽油具有低烯烴、低硫、高辛烷值的特點(diǎn)，是優(yōu)良的清潔汽油調(diào)和組分，可與其它油品調(diào)和，生產(chǎn)符合國(guó)Ⅴ、國(guó)Ⅵ標(biāo)準(zhǔn)的高清潔車用汽油。

　　技術(shù)特點(diǎn)

　　該工藝技術(shù)原料來源廣泛，汽油產(chǎn)品質(zhì)量好，且產(chǎn)品方案可根據(jù)市場(chǎng)變化靈活調(diào)節(jié)；燃料氣中富含氫氣，經(jīng)分離回收后，可作為氫源利用；工業(yè)裝置流程簡(jiǎn)單、投資少；裝置操作費(fèi)用、加工能耗低。

　　原料為富含烯烴的煉廠干氣或液化氣時(shí)，烯烴轉(zhuǎn)化率＞95%；汽油對(duì)烯烴選擇性＞90%，汽油辛烷值（RON）＞92；催化劑單程操作周期≥45天，在某煉廠干氣芳構(gòu)化裝置上曾運(yùn)行達(dá)180天；總壽命≥3.5年。

　　原料為重整抽余油、拔頭油、煤基石腦油等低芳潛含量的石腦油時(shí)，汽油產(chǎn)品辛烷值（RON）85～92，干氣產(chǎn)率2～4%；催化劑適應(yīng)性強(qiáng)，原料硫含量300ppm時(shí)，產(chǎn)品汽油硫含量＜10ppm；單程操作周期30～90天，總壽命≥3.0年

　　技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　與同類技術(shù)相比：

　　① 催化劑的活性和芳烴選擇性好。

　?、?催化劑的的抗結(jié)焦能力強(qiáng)，干氣產(chǎn)率低。

　　③ 率先采用帶壓操作工藝技術(shù)

　　---省去富氣壓縮機(jī)，降低了設(shè)備成本及裝置運(yùn)行操作費(fèi)用。

　?、?優(yōu)化的催化劑再生技術(shù)

　　---再生氣劑比（循環(huán)氣與催化劑體積比）降低20~30%，再生部分投資小，操作費(fèi)用低，再生效率高。

　?、?高水平的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)

　　---經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員提供24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。

　　工業(yè)應(yīng)用

　　本工藝技術(shù)已在國(guó)內(nèi)、外四十多套裝置上運(yùn)行，取得了良好的工業(yè)應(yīng)用結(jié)果。